含油污水處理是廢水處理的一個(gè)分類，在進(jìn)行含油類廢水處理要選擇合適的設(shè)備。目前安峰環(huán)保在對(duì)含油類廢水處理時(shí)使用先進(jìn)的射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等最新技術(shù)。此類技術(shù)比之前的含油污水處理上有很多的優(yōu)點(diǎn)，在改進(jìn)含油污水處理有了很大的提升。安峰環(huán)保對(duì)含油廢水處理已經(jīng)實(shí)現(xiàn)零排放的目標(biāo)。如果你想實(shí)現(xiàn)含油污水處理的零排放，就需要了解以下問題：
　　
　　射流加藥凝聚法，高速射流制造溶氣水的氣浮分離法等最新技術(shù)，有哪些優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1、化學(xué)藥劑采用可控制定比自動(dòng)跟蹤投加，克服了憑經(jīng)驗(yàn)投加藥劑的缺點(diǎn)，省去了用計(jì)量泵加藥的老方法，從而保證了絮凝、破乳、中和的最佳效果；
　　
　　2、利用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的最新技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了氣浮分離的效果。同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本，也避免了空壓機(jī)的噪音污染。
　　
　　3、配套使用了SF高效防堵釋放器，延長(zhǎng)了氣浮時(shí)間，提高了凈化效果，減輕了后續(xù)工藝的負(fù)擔(dān)。同時(shí)也根除了因釋放器堵塞而造成的設(shè)備停機(jī)；
　　
　　4、射流法制造溶氣水技術(shù)的應(yīng)用，取消了溶氣塔，改為管道溶氣系統(tǒng)，使操作更為簡(jiǎn)單、安全、可靠；
　　
　　5、處理工藝完善，具有一機(jī)多用特征，用戶可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合；
　　
　　6、該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耗能低、處理效果穩(wěn)定，是理想經(jīng)濟(jì)的工業(yè)污水處理設(shè)備。
　　
　　含油污水處理
　　
　　含油污水處理設(shè)備適用范圍
　　
　　例如某型含油污水處理設(shè)備系列產(chǎn)品適用于以下行業(yè)的污水治理：
　　
　　1、機(jī)械加工和壓延加工業(yè)的乳化含油污水。
　　
　　2、鐵路機(jī)車、車輛和油罐車的清洗含有污水。
　　
　　3、石油化工行業(yè)的煉油污水和油脂懸浮物混合污水。
　　
　　4、船舶上的壓艙污水。
　　
　　5、電鍍行業(yè)的電鍍污水。
　　
　　6、動(dòng)力部門的壓縮機(jī)排除的污水。
　　
　　7、制革行業(yè)的鞣質(zhì)污水。
　　
　　8、噴涂行業(yè)的漆物污水。
　　
　　9、汽車、拖拉機(jī)、動(dòng)力機(jī)械行業(yè)的綜合污水。
　　
　　含油污水處理設(shè)備工作原理及工藝流程
　　
　　工作原理：
　　
　　格柵井-----調(diào)節(jié)池-----反應(yīng)箱-----混凝沉淀池-----氣浮分離池-----清水池-----出水
　　
　　注：反應(yīng)箱要配一個(gè)加藥系統(tǒng)
　　
　　污水處理過程如下：
　　
　　污水調(diào)節(jié)池中的污水經(jīng)污水泵，提升到反應(yīng)箱的過程中，攪拌均勻的藥液從藥液箱分別經(jīng)加藥流量計(jì)，按定量比加入加藥射流器（泵前加藥）和（泵后加藥）與污水充分混合，然后在反應(yīng)池中進(jìn)行絮凝反應(yīng)，使污水中的雜質(zhì)形成較大的絮狀顆粒進(jìn)入氣浮分離池。已經(jīng)開始工作的溶氣泵，通過進(jìn)氣射流器將空氣按定比經(jīng)進(jìn)入流量計(jì)，溶入水中形成溶氣水，通過溶氣水流量計(jì)，調(diào)整流量后送入溶氣釋放器，溶氣水經(jīng)溶氣釋放器連續(xù)不斷的釋放，迅速的減壓消能，釋放出大量的微細(xì)氣泡，將污水中形成的絮狀顆粒托浮至氣浮池水面，浮渣由刮渣機(jī)刮入排渣槽流到機(jī)外進(jìn)行相應(yīng)的處理，氣浮后的清水由氣浮分離池下部溢流到清水箱，供制造溶氣水和一級(jí)排放。
　　
　　含油污水處理設(shè)備規(guī)程
　　
　　1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
　　
　　（1）切斷電源，關(guān)閉設(shè)備上的所有閥門和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的旋鈕。
　　
　　（2）對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除內(nèi)部雜物、連接件應(yīng)緊固，儀表及安裝設(shè)施應(yīng)完好，配電箱和電機(jī)接地應(yīng)可靠，輸電路應(yīng)安全可靠。往泵體注油部位加潤(rùn)滑油。
　　
　　（3）接通電源檢查各電氣回路，指示儀表的指示燈應(yīng)正確顯示，電機(jī)水泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　（4）往藥箱中加自來水到該箱的4/5處，藥劑比例定量加入藥液箱中。
　　
　　（5）往清水箱內(nèi)加注自來水至該箱的4/5處，以備初次運(yùn)用時(shí)制造溶氣水。
　　
　　（6）往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來水，待加滿后關(guān)閉放氣閥和引水斗閥門。
　　
　　2、開機(jī)與調(diào)試
　　
　　（1）啟動(dòng)攪拌機(jī)，是藥劑充分溶解。
　　
　　（2）啟動(dòng)溶氣泵，并立即打開溶氣泵出水閥及氣體流量計(jì)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)把氣體流量計(jì)和溶氣水流量計(jì)的浮球調(diào)整在適當(dāng)?shù)目潭壬希軞夤苌蠅毫Ρ碇羔樕仙?.4Mpa時(shí)打開溶氣釋放器的閥門，調(diào)節(jié)溶氣釋放器的閥門使溶氣管上壓力表指針穩(wěn)定在0.035Mpa。取樣觀察溶氣水呈浮白色狀液體時(shí)可啟動(dòng)污水泵。
　　
　　（3）啟動(dòng)污水泵。調(diào)節(jié)污水流量計(jì)下端閥門，使流量計(jì)的浮球上浮到規(guī)定的處理水位上，并通時(shí)調(diào)節(jié)泵前和泵后兩個(gè)加藥流量計(jì)旋鈕，使加藥量與處理污水量成正比。
　　
　　（4）當(dāng)氣浮分離池內(nèi)懸浮絮凝體積聚至2厘米時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣，調(diào)節(jié)清水箱出水口蓋板，使水位保持在刮渣機(jī)能順利刮渣的穩(wěn)定位置。
　　

　　含油污水處理時(shí)要選擇最先進(jìn)的處理設(shè)備和技術(shù)，才能最終實(shí)現(xiàn)含油廢水的零排放。含油廢水處理在調(diào)和設(shè)備時(shí)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)都進(jìn)行統(tǒng)一處理，并對(duì)含油污水的處理設(shè)備的規(guī)程進(jìn)行處理。在開機(jī)前的準(zhǔn)備、開機(jī)與調(diào)試中進(jìn)行處理。安峰環(huán)保在含油廢水處理方面已經(jīng)有了很多的成功案例，如果你有含油廢水污水相關(guān)的問題，可以來電咨詢。