換熱器循環水兩側結垢換熱不良,系統制熱效果變慢。定期對循環水兩側結垢清洗,可以解決換熱效果。通常工業設備清洗周期應該在6-12個月一次,保證換熱器效果。定期設備清洗可以保護空氣能熱泵、機組換熱器等。
通常在循環模式下環溫約20℃,出水50℃以下時排氣溫度不大于100℃,并且排氣與出水溫差小于40℃,在同一工況下,結垢越嚴重,進出水溫差越小,運行電流越大,也可以拆開管路來確認水管內部是否結垢。
確定換熱器結垢后,需要對換熱器進行清洗,具體的清洗步驟和方法如下:
第1步:清洗容器的連接
首先將水箱進出水管閥門、循環水管閥門關閉,然后從循環泵進水口處拆開管路,再使用一條臨時管接到循環出水管上,最后將臨時循環出水管和水泵進水管同時放入清洗容器內,完整徹底地清洗容器循環管路。
第2步:酸洗液的配置
經驗證,以草酸作為清洗液效果較好,同時添加緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更佳,并可降低對換熱管的腐蝕作用。
也可以使用其他專用除垢劑,但必須嚴格按相應的說明書要求進行清洗。
配制時首先要根據純凈水的重量,計算好所需草酸,緩沖劑以及表面活性劑的重量,然后使用電子秤分別按所需的量稱好草酸、緩沖劑和表面活性劑倒入容器內。
第3步:浸泡和循環清洗
先點動啟動水泵將酸洗液吸入換熱器內靜態浸泡2小時,并每半小時點動一次,最后連續動態循環3~4小時即可完成酸洗過程。酸洗溫度控制在60℃,清洗效果更佳。
備注:如果有條件,可在酸洗過程中取樣化驗酸洗液濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時,即可認為酸洗反應結束。
第4步:酸堿中和
酸洗結束后更換成純凈水,再用小蘇打按0.5%比例配制好,利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和。
第5步:沖洗換熱器
酸堿中和后,用純凈水反復對換熱器進行沖洗0.5小時,將換熱器內的殘渣污垢徹底沖洗干凈即可。
第6步:鈍化處理
換熱器沖洗完成后需要作鈍化處理:暴露于空氣3~4小時或吹掃2小時,使管表面形成氧化鈍化層。
備注:如果使用容器清洗不方便,可直接使用水箱進行清洗,即將水箱水排至機組循環水出口(機組循環管)至上約50MM,再按正常比例配制酸洗液,清洗步驟及要求參考使用容器的清洗放啊,因水箱水過多,清洗成本會較高。
換熱器循環結垢清洗分為6步,分別為清洗容器的連接、配洗液的配置、循環清洗、酸堿中和、沖洗換熱器、鈍化處理等步驟。熱換器清洗可以有效保證設備正常運行。