現在正值夏季高溫天氣多發階段，每到這個時候，空壓機突發狀況出現特別多，設備一旦出現故障就會影響工作運行。像七八月份是一年中溫度最高的時候，氣溫上行會增加設備表面溫度，長時間的運轉會使設備表層溫度升高。那么空壓機出現故障時的癥狀是什么樣呢？我們又該采取什么措施解決呢？

　　1、油停止閥(斷油閥)工作不正常。

　　油停止閥一般為兩位兩通常閉電磁閥，起動時開啟，停機時關閉，以避免停機時油氣桶內的油繼續噴入機頭，并從進氣口噴出。若該元件加載時不開啟，主機會因缺油迅速升溫，嚴重者會造成螺桿總成燒毀。

　　2、機油過濾器問題。

　　機油過濾器堵塞流量變小，有一種情況就是空壓機因為熱量帶走的不是很完全，空壓機溫度慢慢升高形成高溫。另外一種情況是空壓機卸載后空壓機高溫，因為空壓機在加載時內部油壓高，空壓機油可以通過，而空壓機卸載后空壓機油壓力低空壓機油通過空壓機機油過濾器困難，流量太小從而造成空壓機高溫。

　　3、機油超過使用時間，機油變質。

　　機油流動性變差，熱交換熱性能下降。造成空壓機機頭的熱量不能完全帶走造成空壓機高溫

　　4、檢查油冷卻器工作是否正常。

　　對水冷式機型，可檢查其進出口水管的溫差，正常情況下應為5—8°℃，低于5℃可能有結垢或堵塞現象，將會影響冷卻器的換熱效率，并造成散熱不良，此時可將換熱器拆下后進行清洗。

　　5、檢查冷卻水入口溫度是否過高，水壓及流量是否正常，對于風冷式機型則檢查環境溫度是否過高。

　　空壓機工作環境溫度不應高于40℃。如果達不到上述要求，可通過安裝冷卻塔、改善室內通風、加大機房空間等辦法解決。還可檢查冷卻風扇工作是否正常，如有故障應進行檢修或更換。

　　夏天高溫會造成空壓機壓力過高，在空壓機長時間的運行后，需要休息一段時間，檢查氣壓表和安全閥，緩慢降低壓力，做好各方面注意事項，有效延長空壓機的使用壽命，節約設備成本。