表面廢水處理是金屬涂裝前產生的廢水，表面廢水處理最佳狀態是實現零排放技術，目前安峰環保對于表面廢水處理通過廢水的循環使用，實現表面廢水的零排放工藝。表面廢水處理主要有除油除銹磷化處理、氧化鈍化處理和電鍍前除油除銹處理等工序。這些廢水目前均可以實現零排放技術，這個工藝是如何實現的呢？

　　蘇州安峰環保在表面廢水處理方面，有著10多年的處理經驗，對于表面廢水處理最有效的處理方法是化學法，化學法也是最為經濟有效的方法。安峰環保今天對表面廢水處理的工藝和廢水的產生過程進行工程實例的展示。

　　一、表面前處理工藝及廢水的產生

　　1.金屬磷化工藝

　　除油除銹→水洗→表調→磷化→水洗

　　2.氧化鈍化工藝

　　酸性除油→水洗→無鉻氧化鈍化→水洗

　　3.電鍍前處理工藝

　　酸性除油除銹→水洗→電鍍

　　4.廢水的產生

　　各工藝廢水來自各工段漂洗廢水及廢棄藥液(電鍍液除外)。

　　5.金屬磷化使用的化學藥劑。

　　表面活性劑，酸類，磷酸鹽，其它鹽類

　　6.磷化綜合廢水的化學成分，

　　主要有表面活性劑，磷酸根，其它酸根，金屬離子等。

　　7.鋁材等氧化廢水的主要污染物

　　表面活性劑、礦物油、有機酸，無機鹽。

　　8.金屬電鍍前處理主要污染物

　　表面活性劑、礦物油、有機酸，無機鹽。

　　二、不同的表面處理廢水的共同特點和不同點

　　無論磷化，氧化，還是電鍍前處理，工藝過程離不開除油劑，除銹劑，有機酸，無機鹽，表面活性劑等，這些物質經漂洗進入污水中，成為綜合污水主要污染物。

　　三、如何實現用表面廢水的零排放

　　1.選擇合理水處理工藝

　　根據廢水的特點，選擇合理的工藝對廢水處理的效果是非常重要的，金屬表面油污在除油過程中被乳化溶入水中，提高了水的濁度，含有部分溶解鹽，表面活性劑等。廢水濃度低，含鹽量高，可生化性較差，不易于微生物法處理，膜處理易堵塞，不好清洗，運行成本高，大量的事實及我公司的生產經驗證明，物理化學法是表面處理廢水的較為合理的處理辦法。

　　處理工藝流程

　　工藝流程

　　用石灰乳調整廢水PH值，酸根和金屬離子分別與鈣離子和氫氧根離子結合生成沉淀物而分離，實現脫鹽。再在廢水中加入絮凝劑，讓乳化了的油污破乳，懸浮物絮積，然后沉淀，可初步脫鹽脫脂，表面活性劑在回用過程中不會影響漂洗效果，一般不用專門去除。中水通過多介質過濾器，深度去除懸浮物，凈化后的水就可以重復利用。如何脫鹽，采用合理的前處理工藝及藥品是非常重要的，必須使用易于化學沉降的陽離子鹽和酸根離子。

　　反應原理

　　a.H++OH_→H2O(中和廢水中的酸)

　　b.mCa2++nY→CamYn↓(Y代表各種陰離子)

　　c.mX+n(OH)→Xm(OH)n↓(X代表各種陽離子，鈉離子除外)

　　2.廢水處理的效果

　　處理效果

　　3.循環利用的可行性

　　從以上廢水處理效果看，污染物去除達到85%以上，處理后的水完全可以滿足漂洗工段的應用。

　　為了能夠在處理好工藝廢水達到節能環保循環利用，必須使用易于處理的表面處理藥劑。如除銹劑要使用可沉淀的弱酸，放棄傳統的硫酸，鹽酸，硝酸等不易沉淀的強酸除銹，鋁材氧化劑要使用無鉻環保型的，電鍍廢水要分流收集，會給后續處理帶來很大的方便，只有這樣才能真正做到循環利用無排放。

　　表面廢水處理時根據廢水的特點，選擇合理的工藝流程，用石灰乳調整廢水的PH值，使用表面處理的藥劑，通過一系列的化學反應，對廢水實現分流收集，實現表面廢水的循環使用，最終實現表面廢水的零排放處理。