發酵劑的分類有抗生素,維生素,氨基酸等。發酵劑生產歷史悠久,技術成熟,用途廣泛。在抗生素快速發展的今天,發酵制藥廢水的處理越來越受到人們的關注。接下來安峰環保小編就和大家分享一下發酵藥業廢水處理流程。
發酵后的制藥廢水含有較高的COD、氮、硫酸鹽和懸浮物,廢水中含有的微生物難以降解甚至抑制。當前,對制藥發酵廢水的處理方法主要有物化預處理和生化處理。由于環保要求的提高,需要對生化處理后的廢水進行深度處理。
采用低速潛水式攪拌機將制藥廢水經兼性池中的混合物混合均勻,利用膜生物反應器對兼性池出水進行好氧生化處理。
膜法生物反應器中好氧菌的曝氣方式為穿孔管式和微孔曝氣頭式,膜生物反應器中活性污泥濃度為15000~20000mg/L,是常規活性污泥法的3~5倍。膜式生物反應器在水中的停留時間為8~15小時,是常規好氧處理工藝的1/2~1/4,在反應器中設有污泥回流泵,污泥混合液在反應器中回流到兼性池,回流比為100%~300%,并用中空纖維膜組件代替二沉池,實現泥水分離。
通過中空纖維膜組件對混合物進行泥水分離,得到的混合物的出水水質符合《制藥工業水污染物排放標準》(GB21903-2008)的要求。
將膜分離技術應用于發酵制藥廢水的處理,以提高發酵制藥廢水中難降解有機污染物的生化反應速率和處理效果。
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