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項目名稱：腌制廢水三效蒸發(fā)處理
設(shè)備規(guī)格：處理量550t/d
腌制廢水處理案例分析：
工程概況：間歇排鹽廢水，排放量小，含鹽量15-20%,COD、氨氮含量高。腌漬廢水具有含鹽量高，污染大，COD和BOD高的特點，在處理工藝中不能采用一般物化工藝，如生物分解絮凝沉淀。
安峰環(huán)保以解決腌制廢水標準問題為研究對象，集中環(huán)保技術(shù)人員，采用多效蒸發(fā)系統(tǒng)對腌制廢水進行處理。它能有效地回收利用水和鹽的COD，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。
為客戶設(shè)計了安峰環(huán)保腌制廢水三水強制循環(huán)蒸發(fā)器。
腌制廢水處理蒸發(fā)系統(tǒng)工藝流程：
工藝流程描述：
原水→預熱系統(tǒng)→進入三效蒸發(fā)器→結(jié)晶漿液→離心機→固體生產(chǎn)。
先與回母液原液入預熱系統(tǒng)。
進入預熱系統(tǒng)后，混合液和一效加熱器的鮮蒸汽冷凝水預熱；
預加熱后按三效順流程處理，先進入第一效期。
進入一效蒸發(fā)器系統(tǒng)的材料通過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)
當?shù)诙Ч枰M料時，自動控制系統(tǒng)會自動將第二效果濃縮液輸入第二效果；
當?shù)谌枰M料時，自動控制系統(tǒng)會自動將第二效濃縮液輸送到第三效；
在第三效晶漿濃度達到設(shè)計值時，排出分離裝置；
漿料進入離心機進行離心分離，得到固體，母液返回預熱系統(tǒng)；
二次蒸汽流程：
一效加熱器熱源:外部飽和蒸汽。
二級加熱器熱源:一級二級蒸汽。
三效加熱器熱源：二效二次蒸汽
蒸氣蒸發(fā)時，二次蒸氣夾帶少量液滴，這些臟二次蒸氣上升，進入除霧器，逆流洗滌，洗滌二次蒸氣中夾帶的細小液滴，再進入料液。
洗滌后的二次蒸氣會從蒸氣側(cè)進入下一個有效熱水器。
外部飽和的新鮮蒸汽熱交換后凝結(jié)成水，用預熱器預熱。
三效次汽進入冷凝器內(nèi)冷凝。
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