隨著城市化水平的不斷提高以及消費者對商品要求越來越嚴格,機電安裝技術要求也得到提高,目前機電安裝技術發展尚未成熟,由于機電安裝所涉及的專業領域較廣,具有一定管理難度。
隨著經濟的發展和城市化進程的加快,水資源的短缺和水環境污染問題日益嚴重。水處理廠作為解決水資源問題的關鍵設施,其排放的廢水對環境的影響備受關注。如何確保水處理廠的排放符合環保標準,以減少對環境的影響,是當前亟待解決的問題。
供熱期結束后,由于停爐時間一般在5-6個月,為了提高采暖設施設備的使用效率,延長熱源設備的使用年限,應及時做好鍋爐系統和附屬設備的維護保養工作。
冷水機作為給其他設備降溫的裝置,冷水只是它采取降溫的一種手段。向機器內的水箱注入一定量的水,通過冷水機組的制冷系統冷卻水,然后通過泵將低溫冷卻水輸送到需要冷卻的設備中。冷水機組的冷凍水帶走熱量度升高,然后回流到水箱,達到冷卻效果。
眾所周知,冷凍機在工作過程中如果出現故障,很容易影響工作進度,耽誤生產進度。故障難免,重要的是了解故障產生的原因,清楚相應的解決方法,從而及時作出判斷,排出故障。
空壓機在工業生產中發揮著重要作用,為很多企業帶來便捷動力。但是在使用過程中也會有一定問題的發生。為了保證空氣壓縮機的正常運行,要對常見故障要及時進行判斷和處理,避免機械故障引發停產停工等情況,導致成本上升效益下降,甚至重大安全事故的發生。那么有哪些方法可以即能降低空壓機的故障次數及磨損老化,最大化維護和保養空壓機呢?
注塑機是塑化行業中常見的成型設備,螺桿是注塑機的主要核心部件,螺桿的品質好壞決定制品的質量好壞。在使用過程中,經常需要切換不同的顏色、材料進行生產,螺桿內部可能會累計雜質和黑點積碳等物質。因此對螺桿進行清洗幾乎是必不可少的環節。那么,如何對注塑機進行螺桿清洗?
隨著國內工業化進程的不斷加快,越來越多的工廠開始購買大型生產設備。有些工廠在使用一段時間后,發現這些設備的效能并沒有想象中質量那么好,有的甚至在短期內設備就開始出現故障。正因為生產現場管理對于設備的嚴重疏漏,設備才會經常性出現問題,造成維修成本的增加。
在污水項目現場處理過程中,臨時污水問題層出不窮,最常見的現象包括污泥膨脹、活性微生物死亡、COD、氨氮等指標不達標等。廢水總體運維可以在問題發生后,及時派人處理。污水廠的總體服務內容除了維持污水處理系統運行外,還包括設備的日常維護,定期檢修,故障維修與改善維修組成;日常巡檢也是不可或缺的重要組成部分,像加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調整設備等運行工作都屬于日常服務范疇。
動力設備是維持公司工廠正常運行的重要組成部分,定期檢修可以針對設備存在潛在的不安全因素進行及時排除,保證其正常運轉。動力設備的基本保養主要采取擦拭、清掃、潤滑、調整等手段,以維持和保護設備的性能和技術狀況。水處理服務的動力設備保養主要集中在空壓機、冷凍機、潔凈空調機組系統空濾提供與更換服務、純水、廢水系統膜提供與更換服務;藥劑使用提供及日常水質監控服務等方面。
為確保設備運行系統的正常運行,延長給排水設備設施的使用壽命,定期開展給水系統的維保尤為重要。
循環水的管理素有“三分藥劑,七分管理”之說,說明管理的重要性。循環水系統轉入正常運行后在其升溫,蒸發和冷卻的過程中,冷卻水逐漸被濃縮,其水質指標會發生變化,運行日常管理主要根據水質變化情況進行及時相應調整,循環水每班定時進行分析,第二天及時把數據上報。
任何規章制度都是用血和教訓換來的,交接班制度很重要。只有交得干凈徹底,才可以保證交接班人員更安全。做好交班制度,可以提高員工的工作效率和工作責任心,養成良好的職業習慣,確保生產穩定、連續、安全運行。
三好:即管好、用好、修好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。
三級保養制內容包括設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。
設備維護規程,是對設備日常維護方面的要求和規定。堅持執行設備維護規程,可以延長設備使用壽命,保持安全、舒適的工作環境。
設備使用規程,是根據設備特性和結構特點,對使用設備做出的規定。
一級保養,是以操作工人為主,維修工人協助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。
對原始記錄、統計數據和成果數據提供的信息,進行定期的科學分析,反映設備維修工作過程的分布狀況和變化程度,據此找出主要問題,摸清規律,確定重點對象,進行決決策。建立合理、有效、文明的生產秩序和工作秩序。
設備是生產經營活動的重要組成部分,設備的維修與保養是安全生產中的重中之重,是設備運行的客觀要求。設備在使用過程中,會隨著使用設備的物質運行和化學作用,伴隨外部環境和人為因素造成不可避免的損耗,例如松動、干磨擦、腐蝕等。針對設備存在的安全隱患,如果不及時處理,會造成設備的過早磨損,甚至形成嚴重事故。做好設備的運行條件,就能防患于未然,避免不應有的損失。實踐證明,設備的壽命在很大程度上決定于維護保養的程度。
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